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    海南水泥加氣混凝土生產(chǎn)線報(bào)價(jià)常用解決方案 方盛機(jī)械

    2020-10-16







            在生產(chǎn)過(guò)程中,有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降,那么造成輕質(zhì)磚設(shè)備制品的強(qiáng)度下降的原因是什么呢?下面我們來(lái)看一下。    輕質(zhì)磚設(shè)備儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、lv粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。    加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。   1、氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在對(duì)原材料進(jìn)行攪拌時(shí),要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜,在受凍后粘結(jié)力下降,導(dǎo)致加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降到13.57%;   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時(shí),水轉(zhuǎn)移,這個(gè)壓力使砌塊承受不了;   3、輕質(zhì)磚設(shè)備中的水dong結(jié)會(huì)使整個(gè)砌塊的體積增加9.59%,原材料內(nèi)的水越多,可凍膨脹值越大,在解凍后,凍脹增加的加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復(fù)原形,使原有膨脹的體積空隙變大,強(qiáng)度隨之下降10.68%左右。對(duì)于位于地面上的鑄造站,您可以將泡沫整理機(jī)直接安裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩?img src="http://web.img.dns4.cn/pic/258539/p8/20190622161233_0146_zs_sy.jpg" />


    加氣塊生產(chǎn)線工藝可以分為七個(gè)流程:

      首先是的原料預(yù)處理。用破碎機(jī)將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎,然后用球磨機(jī)將材料粉磨后進(jìn)行反應(yīng)。  其次是原料的計(jì)量。一般是采用全自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量控制。  三是物料的攪拌澆注。主要是攪拌機(jī)、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢(shì)料漿澆注設(shè)備。  四是成型坯體的切割。主要是使用切割機(jī)根據(jù)實(shí)際需求,切割成所需要的尺寸。  五制品的水化反應(yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜,在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。由免蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的無(wú)蒸汽加氣磚已成為普通磚的良好替代品。  六設(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能。  制品的成型。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。  用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括: 顎式破碎機(jī),節(jié)能球磨機(jī),干料計(jì)量罐,斗式提升機(jī),電磁振動(dòng)給料機(jī),螺旋輸送機(jī),澆注機(jī),牽引機(jī),臥式蒸汽鍋爐,擺渡車,除塵器,蒸壓釜,行車,地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)或者空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)等。


    夾磚機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)常見的故障及處理辦法

    一、兩輪不能同時(shí)制動(dòng),分析故障原因有:

    1、兩制動(dòng)器的間隙不等或者制動(dòng)器的管路堵塞,這個(gè)調(diào)整兩制動(dòng)器的間隙或者疏通管路;

    2、制動(dòng)鼓內(nèi)有油污或者制動(dòng)蹄扭曲變形,處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動(dòng)蹄;

    3、制動(dòng)管路中有空氣,處理的辦法就是排除制動(dòng)管路的空氣。

    二、手制動(dòng)失靈,這個(gè)可能是由于手制動(dòng)鋼絲松弛,處理的辦法就是調(diào)整手制動(dòng)鋼絲的緊度。

    三、制動(dòng)失靈,分析故障的原因有:

    1、制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄間隙過(guò)大,處理的辦法就是調(diào)制制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄的間隙;

    2、制動(dòng)總泵進(jìn)出液閥失效,處理辦法是檢修進(jìn)出液閥;

    3、制動(dòng)摩擦片磨損過(guò)度,處理辦法是更好摩擦片;

    4、摩擦片接觸面不夠,處理辦法是修理摩擦片。

     


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